美標浮動球閥

①浮動球閥系我公司在消化吸收國內外先進技術的基礎上生產(chǎn)出的優(yōu)良產(chǎn)品,它具有更新的設計特點,能滿足一般工業(yè)標準的安全和方便需要。

②浮動球閥是的球體是浮動的，在介質壓力的作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端的密封。

③浮動球閥旋轉90°即可全關全開，啟閉迅速。與相同規(guī)格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝。

④在各種閥門中，球閥的流動阻力最小，全徑球閥打開時，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質幾乎可以毫無損失的流過

⑤浮動球閥的結構簡單，結構緊湊，密封性能好，密封面與球閥常在閉合狀態(tài)，不易被介質沖蝕，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工業(yè)介質，也適用于工作條件相對惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等介質。

①設計制造:鑄鋼球閥按照API 608、ASME B16.34、API 6D

②驗收和檢驗:API 598、API 6D

③法蘭連接尺寸: ASME B16.5(NPS≤24)

④對焊端: ASME B16.25

⑤承插焊端: ASME B16.11

⑥結構長度: ASME B16.10

⑦溫壓等級: ASME B16.34

⑧防火安全：API 607、API 6FA

①開關指示: 球體、閥桿、手枘是閥門的運動部件:是一個裝配單元,閥桿頭部采用扁方結構,能從手柄所處位置很容易辯出視門是處于開啟位置或關閉位置。當手柄或閥桿扁方與管道軸線平形時,閥門處于開啟位置;當手柄或閥桿扁方管道軸線垂直時,閥門處于關閉位置。

②鎖定裝置：為防止誤操作閥門,在閥門的全開和全關位置可用鎖鎖定閥門,特別是安裝在野外的閥門或當工藝流程不允許開或關閥門時,為防止其他人員錯誤操作閥門,將閥門位置鎖定是很重要的。因此根據(jù)用戶的需要在閥門設計時加裝帶鍘孔定位片可滿足用戶的工藝要求。

③中部法蘭無泄漏結構： 閥體與左體的聯(lián)接部位是靠墊片密封,為防止由于火災、高溫或震動等因素引起的該處密封泄漏,特設計為閥體與左體金屬-金屬接觸,形成止口法蘭,保證無外漏。

④閥桿防飛結構：當介質通過閥門時,閥體中腔的壓力可能將閥桿推出(或者在維修閔門時,如果中腔有壓力,拆卸視門時閿桿、介質容易飛出,誤傷人員)。為防止這種情況發(fā)生,在閥桿下部設置一凸臺結構。這樣,即使火災時填料、正推軸承被燒損或其他原因引起填料等損壞,閥體內的介質壓力將使閥桿凸臺與閥體上密封面緊密接觸,防止介質大量從損壞的填料部位出泄漏。

⑤防靜電裝置：當操作閿門時,由于球體和聚四氟乙烯等非金屬材料閿座之間的摩擦,會產(chǎn)生靜電電荷并娶積在球體上。為防止產(chǎn)生靜電火花,特在視門上設置防靜電裝置,將積聚在球體上的電荷通過球體與閥桿、閥桿與閥體之間的靜電通道導出。

⑥防火結構：當發(fā)生火災時,填料、閥座等非金屬(非防火材料)將被燒壞,大量泄漏的介質可能會更加促使火勢蔓延、擴大,這是閿門的防火結構可阻擋介質大量泄漏。如圖,一日閥座被燒損,球體將直接與閥體上的金屬面接蝕,從而阻止介質大量從燒損的閥座出泄漏。防火防靜電的結構設計應符合API 607的要求。

⑦可靠閥座密封結構： 公司多年來的球閥制造經(jīng)驗與國際先進技術的結合而設計的雙線密封結構,可自然泄壓閥座,能保證高、低壓和真空狀態(tài)下的可靠密封。當介質壓力運行在低壓區(qū)時,閥座密封圈與球體接觸面積較小,故有較大的密封比壓,確保閥座可靠密封,當介質壓力運行在較高位時,閥座密封圈與球體的接觸面積增大,故閥座密封圈能承受較大的介質推力而不會損壞。對于工作壓力很低的球閥,考慮到介質壓力不能確保閥座的可靠密封,而預緊力長期使用后會衰退,故對于低壓,超低壓或真空工況用球閥,采用板簧加載的閥座密封結構,確保球閥長期可靠的密封。中、高溫球閥的閥座密封結構,采用對位聚苯（PPL）作為密封圈可用于250°℃的溫度,而采用金屬密封耐高溫組合材料結構設計的球閥可用于更高的溫度。

⑨全徑和縮徑： 我公司球閥有全徑和縮徑兩個系列,以滿足用戶的不同需要。全通徑球閥的通道內徑與管線內徑一致,流體阻力最小,并便于管道清掃。而縮徑系列球閥的重量只有相同口徑球閥的70%左右,能有效降低成本和價格。